DW270-11G 离心鼓风机 使 用 说 明 书 甘 肃 省 白 银 风 机 厂 1、用途：D型单向进气单级离心式鼓风机，可输送空气及其它无腐蚀性气体。DS型风机可输送SO₂气体，DM形风机用于输送煤气等可 燃性气体，DW型风机用于输送温度低于400°C的高温气体。 2 、型号说明： 例如：DW270-11G 鼓风机 设计序号 叶轮级数 流量270m³/min 悬臂支撑，高温 3、结构特点： 该鼓风机具有压力高，耗电省的特点，使用维修方便，运转平稳， 有可靠的密封性能。该鼓风机为悬臂式结构，联轴器直联传动。风机与电机带整体底座安装。鼓风机可制成左旋180°出口方向，进风口在主轴的轴向方向。从电机端正视，叶轮为逆时针方向旋转。 3.1 机壳：鼓风机为铸铁机壳，有利于防止振动和吸收噪音，机壳为整体机壳，为便于密封的安装与维修，前后盖板为水平中分。机壳上方有冲洗孔（检查孔），下方有排污孔，便于清洗机壳内污物。在机壳后侧板下部有半圆形法兰，固定在轴承箱底座上。 3.2 转子：是悬臂式，叶轮由叶片、进口圈、前盘、后盘和轴盘焊接而成，材料均为耐高温高强度合金钢。 3.3 轴承箱；由普通铸铁铸造，上下对开，在轴承箱的机壳侧装有两只6224轴承以承载较大的载荷，在另一侧装有一只向心球轴承6320。该轴承箱采用水冷式，以降低轴承温度。 3.4 密封：密封均系铸件制造，以严防气体外泄，进口圈外侧备有密封装置，减少气体回流，保证效率。叶轮后侧装有径向迷宫密封和端面密封，端面密封处有4道耐高温密封环，同时加装有充气管接头，可以更加有效防止气体外泄，保证鼓风机的密封效果良好。 3.5 润滑：轴承润滑采用浸渍式，润滑油为N46（冬季）或N68（夏季）机械油或透平油，储存油量必须在规定的油位线。 3.56 冷却：为更加有效地保证轴承工作温度。本机采用水冷轴承箱，工作时要保证水的压力和流量。流量不得低于1m³/h(单边)。 4、性能 进口流量（m³/h） 270 进口压力（kPa） 89.7 出口升压（kPa）: 12 工作温度（°C） 280 电机型号 YB255M-2 电机功率（kw） 55 转速(r/min) 2950 电压（V） 380 5、安装 本离心鼓风机的安装可参阅一般机械设备安装规范。除此之外尚需注意以下几点。 5.1 地脚螺栓孔 采用二次灌浆法，预留孔截面尺寸150×150mm。 5.2机组安装的基础面应浇成凸面，高度大于100mm，基础面四周应留有适当宽余的位置（风机轴承箱边缘到基础边缘的距离不小于200mm）。 5.3安装时，首先根据地基图检查有关尺寸及水平，同时划分地基中心线，并标出鼓风机主轴中心线高度，先固定轴承箱位置，灌注混凝土，然后安装机壳吸入口下部支座。 5.4在靠近鼓风机进排气的直管段上应装置压力表。 5.5 为了保证鼓风机安全运行，机器不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷，此种负荷必须另设托架支承。 5.6 安装时必须找正，找正风机主轴水平时，允许底座与基础面采用调整垫块进行调整水平，其允差为0.2/1000mm。 5.7安装时绝对不允许破坏鼓风机的装配间隙，安装机壳吸入口下部支座时不能强制硬压，要用调整垫块自然吻合，安装后用手转动鼓风机皮带轮至少360°，应转动灵活，机内无撞击和摩擦现象。 5.8 接通冷却循环水。 5.9 安装完毕应作至少4小时运转试验，应根据产品说明书对转子、密封等进行全面检查，无异常才能正式投入生产。 6、使用 6.1 使用要求 a、所输送气体如含有杂质，必须预先清洗干净，以免损坏零件及影响转子平衡。 b、轴承最高温度不得超过70°C。 C、在地基结实的情况下，轴承振动不应超过0.05mm,振动超过0.07mm时必须停车，及时找出原因。 d、不得超过标牌规定的流量范围。 6.2鼓风机的运转 a、首先全面检查仪表，如温度计、压力表等，同时在吸入口出应装上U型压力计（300mm水柱），在出口处装上一只能达到3000mm水柱的U型压力计。 b、根据电机说明书开启电动机。 c、吸入管路上的阀门 应逐渐打开， 同时密切注意机壳内部是否产生杂音，及轴承箱的振动情况，情况异常立即停车，找出原因。 d、必须紧急停车的条件是：零部件发生冒烟时，机体强烈振动超过0.07mm或有金属摩擦现象时，轴承油温超过70°C时，润滑油不够或产生燃烧现象，如输送煤气时发现泄露等其它危险情况则必须立即停车。 6.3鼓风机性能的调整 本鼓风机系悬臂式结构，无特殊调整装置，其性能仅在吸入与压出管路上安装阀门加以调整。 7、鼓风机的维护与保养 除在运转时，必须根据上述使用说明外，尚须遵照下列规定。 a、 鼓风机无负荷操作应不超过10分钟。 b、 应在10-15分钟内将鼓风机负荷由零逐渐增加到满负荷。 c、 应定期清除聚集在轴子部分的气体杂质 ，以免影响转子平衡产生振动。 d、 不允许鼓风机在性能不稳定的跳动区域工作。 e、 如需在短时间内使用较小流量时，可将多余气体由管路自压出口流回吸入口。 f、 不允许气体回流或从管路往鼓风机反击。 g、 轴承箱应定期清扫，盛油时应将润滑油以铜网过滤确保润滑油清洁。 h、 如轴承温度高达70°C时，是否继续工作，应由使用单位根据实际情况决定，但不作正常情况考虑，因润滑油的酸性升高很快，除找出温升原因外，应将高温工作后润滑油进行化检，必要时可全部换掉。 i、 除特殊情况外风机不宜紧急停车。紧急停车时，应让风机随着系统温度的慢慢下降逐渐关闭进口，待系统温度冷却至常温时方可停车，如停车时间较长，应每隔24小时将转子旋转四分之一周，以免转子聚集杂质或使转子产生变形（输送空气例外）。 8、鼓风机的故障 在地基稳定和电机运转正常的情况下，鼓风机主要故障是由轴承振动与温升，其主要原因分析如下： 8.1 轴承振动主要原因  a、转子积聚杂质，影响动平衡，应清除杂质。 b、轴承间隙过大或过小，应根据产品说明书检查。 c、电机与鼓风机主轴不同心，应校正。 d、机壳下部支承座没压紧或结合件间螺帽松动。 e、转子有窜动现象，应检查止推轴承间隙是否过大，应符合产品说明书所规定数据。 f、吸入口吸气不正常，应检查管路及阀门等装置。 g、轴承温度过高，或零部件有摩擦现象。 8.2轴承温度升高的主要原因 a、轴承振动往往是温升的主要原因，振动与温升互相影响，同时产生，有时由于制造及安装仅产生振动而油温上升到一定程度时不再继续增加。 b、由于润滑油油量过多或过少，可减少或增加一定润滑油。 c、冷却水道堵塞造成冷却水流量过低。可以清除水垢和排除其它一切原因，提高水的压力和流量。 9、鼓风机的检查与修理 为使鼓风机安全运转，应定期检查转子密封及轴承等的磨损情况以及润滑系统，检查期限应根据情况拟订，但每年不得少于两次，在开始使用的第一个半年内，定期检查不应少于两次，第一次检查时要特别全面仔细，并做记录。 更换零件一般为支撑轴承，止推轴承及密封，更换后必须符合产品说明书有关间隙的规定，如由于叶片磨损需更换叶轮时，除几何尺寸必须符合实物及材料规格，满足产品说明书之外，必须与转子组装后对叶轮进行最后一次精加工，然后将转子进行动平衡校正，其平衡等级不得低于4级。 10、外型安装图（见附图） 11、易损件及备用件表 代号 名称 材料 数量 备注 易损件 弹性圈14 橡胶 40 联轴器用 备用件 GB/T276-1994 轴承6320 1 GB/T276-1994 轴承6224 2 备用件 前、后密封 HT150 3 各一件 备用件 密封环 聚四氟乙烯 4 12、成套供货范围 12.1主机部分： 鼓风机主机 主机与电机联轴器防护罩 整体底座